专题报道
第 66 期

全电动注塑机行业现状分析及发展前景预测

发布日期:2019-03-22 17:37:08 阅读量:

传统的注塑机具有环境污染大,噪音高、耗能大之特点。近年,塑料机械节能标准出台,加上绿色环保观念的增强,注塑机行业迎来一轮产品升级,环保型、紧密型等相继推向市场。其中,全电动式注塑机正是节能环保、高速、高精密注塑机代表。

   一、中国注塑机市场销量平稳增长

      塑料注塑成型机作为重要加工设备,在塑料制品加工行业已存在多年。尤其是近十年来,塑料制品的应用日益广泛,塑料的材质也取得了重大突破,注塑机械的需求呈现巨大增长。据统计,2012年中国注塑机市场销量已达4.79万台,2015年中国注塑机市场销量达到一个峰值突破6万台,同比增长12.33%。2016年中国注塑机市场销量有所下降至6.1万台,截止至2017年中国注塑机市场销量达到了6.5万台,同比增长6.39%市场规模已达到312.96亿元。预计2018年中国注塑机市场销量将达到6.8万台左右市场规模将达到323.90亿元

2012-2018年中国注塑机市场销量统计及增长情况预测

全电动注塑机(数据来源:前瞻产业研究院


二、全自动注塑机发展向好

传统的注塑机采用油压传动,具有环境污染大,噪音高、耗能大之特点,此类注塑机具有较大的能量损失,并带来较大污染等不利因素,但其制造成本低,维修亦比较方便,市场占有率依旧最高。直到2009年,塑料机械节能标准出台,加上绿色环保观念的增强,注塑机行业迎来一轮产品升级,环保型、紧密型等相继推向市场。其中,全电动式注塑机正是节能环保、高速、高精密注塑机代表。

我国注塑机由于起步较晚,传统注塑机在市场中占据着主导地位,全电动式注塑机尚处于初步发展阶段,投入批量生产的厂家寥寥无几。虽然如此,但国内注塑机企业已加大在该领域的研发投入,技术水平有着明显提升。

从专利申请数量来看,2008年以来,我国全电动注塑机相关专利的申请数量呈现整体上行的发展态势,2017年专利申请数量达到最大值为77项。2018年,全电动注塑机相关专利的申请数量为54项。

专利公开数量来看,2008年以来,全电动注塑机的专利公开数量同样大幅增长。2018年我国全电动注塑机专利公开数量更是超过100项,达到124项,为历年来的最大值。

2008-2018年我国全电动注塑机相关专利申请、公开数量统计情况

全电动注塑机



三、市场集中于优势企业

由于传统注塑机在市场中占据着主导地位,投入批量生产的企业仍屈指可数,且多为注塑机优势企业。

全电动注塑机


        根据中国塑料机械工业协会统计,2018年,按主营业务收入排序,前十强分别是海天塑机集团有限公司、震雄集团有限公司、广东伊之密300415)精态机械股份有限公司、力劲科技集团有限公司、博创智能装备股份有限公司、泰瑞机器603289)股份有限公司、东华机械有限公司、富强鑫精密工业股份有限公司、宁波市海达塑料机械有限公司、宁波双马机械工业有限公司。

  按净利润排序,前十强则分别为海天塑机集团有限公司、广东伊之密精态机械股份有限公司、富强鑫精密工业股份有限公司、震雄集团有限公司、泰瑞机器股份有限公司、力劲科技集团有限公司、宁波双马机械工业有限公司、博创智能装备股份有限公司、博创智能装备股份有限公司、宁波海雄塑料机械有限公司。

  尽管中国企业与海外领先企业还有一定差距,但是近几年我国上述优势企业技术不断进步,注重人才和创新,竞争力不断提升。我国注塑机进口价不断降低,出口价逐渐提高,国产化率提高,以海天塑机、伊之密、震雄等企业为代表的我国注塑机生产企业,正在国际市场上获得更大的份额。

  不过,现阶段来说,注重创新和长期发展的积累使得欧美及日本企业生产的注塑机在注塑机高端市场上具有优势,我国国产注塑机设备则占据了中低端市场。


四、全电动化注塑机发展趋势

据估算,中国每年塑料机械的市场销售容量达10万台,年产值约400亿元人民币,按电加热消耗占整机产值的5%计算,电加热消耗的年产值接近20亿元。结合中国注塑机市场的特殊性,短期内传统注塑机、变量泵和伺服电机泵注塑机等均有发展的空间,但全电动注塑机的节能效果优于其他注塑机,将给社会带来巨大的经济效益,因此全电动注塑机将逐步得到推广。

全电动注塑机

目前,我国全电动注塑机技术较日本等国家仍存在较大差距,我国每年从日本、美国、德国等发达国家进口大量的精密塑料注射成型装备,进口额逐年上升,特别是用于加工精密塑料制品的精密注塑机。在进口替代趋势下,国内全自动注塑机行业发展空间将逐渐打开。

我国正加大鼓励各塑料注射成型装备企业大力发展高附加值、高技术含量、低能耗的产品,提高行业的国际竞争。在政策和市场的引导下,未来越来越多的企业将加大全电动注塑机的研发投入。注塑机企业在全电动注塑机方面的研发投入不断增长,意味着全电动注塑机有望进一步普及,从而进一步拓宽行业发展空间。全电动注塑机凭借其出色的节能特性、控制特性、加工特性,并伴随着高精度塑料配件的广泛应用以及制造成本的降低,未来发展空间巨大。

技术趋势来看,全电动注塑机将朝向大型化、智能化、超高速化发展。目前,全电动注塑机主要应用于小型、精密制品的成型加工,一般规格为合模力300t以内的小型机。近几年,随着对大型注塑成型制品市场需求的提高,全电动注塑机也向大型化发展。

为实现高效、精确、节能的目标,智能化也成为全电动塑机开发的新方向;设备单元的自动控制、参数的闭环控制、过程联运在线反馈控制等电子与计算机技术都已在注塑机上得到了较广泛的应用,特别是基于PC的开放式、模块化控制技术越来越被塑机制造商看好。

最后,由于塑料制品的应用领域不断拓展,不仅缩短生产周期的要求强烈,而且薄壁化和结构复杂化制品的需求也越来越多;于是超高速注射成型技术应运而生,其注射速度高达1000-1500mm/s,远远超过传统注塑机的100mm/s以及普通全电动注塑机的300-500mm/s。

竞争趋势方面,随着我国优质企业技术不断进步,注重人才和创新,竞争力不断提升,全电动注塑机国产化率将持续提升。以伊之密等企业为代表的我国注塑机生产企业,将在国际市场上获得更大的份额。